特發信息光網科技精益生產活動已開展第三年了。自精益生產推行以來，光網科技線纜生產部的生產現場發生很大改觀，生產流程得到優化，產品品質得到更好控制，生產效率大幅提升，最重要的是大家的工作習慣和思維發生了變化。

一、生產現場井然有序

精益生產首先以6S為基石，以消除浪費為重點，從整理、整頓著手，深入開展現場治理“垃圾不落地，廢物不保留”，識別區分現場要與不要物，規劃生產現場布局，并保持實時優化更新。接著實施清潔、清掃，規范現場管理，并統一定制和規范現場標識，全員學習并統一目視化色彩管理，增加設備狀態標識牌，制作設備安全地圖。讓現場的每一個物品都有其名，給每一個物品安一個家，從而達到現場的規整有序。

二、推行標準化作業，強化現場“6S”

制定“CIL”清潔標準，將所掌握的知識與方法固化，并實時保持更新，讓現場執行有據可依，有理可循；有執行就有審核，制定《每日清掃執行和審核表》，規范指導現場“6S”的推廣展開，將“6S”堅持到底；工欲善其事必先利其器，公司同時引入“TPM”自主保全理念，全員參與，從學習使用設備到認知設備、自主維護設備。并開展設備清掃活動，查找設備微缺陷，去除現場設備的“跑冒滴漏”，降低設備故障率，有效提高生產效率。

三、營造良好的精益生產氛圍

以部門、班組、個人為三級單位，開展豐富多彩的精益活動，如精益生產改善提案評比、6S知識競賽、精益文化長廊、OPL征集大賽、金牛蝸牛流動旗、生產技能大比拼、自主改善大比武、自主現場工具開發大賽等，全員參與，寓學于樂，不勝枚舉。通過這些活動，集眾人之智，點滴匯聚挖掘潛能，大家相互學習提高生產技能，規范了生產作業標準，拓展了精益思維，生產效率得以提高。

我們在精益的路上，收獲了很多，值得欣喜，但是沒有滿足。因為還有更多的地方可以改善，還有更多的方法可以學習，還有更多的問題值得我們思考。如何讓精益思想真正在公司扎根茁壯，如何熟練運用精益方法為生產現場服務？如何堅持與守護？未來的路任重而道遠，然難者無易，易者不難，水滴石穿靠的不只是力量，更是堅持。

精益生產不是一場跑步，起跑-沖刺-終點；也不是一學而就的某樣技能，學習—使用—熟練，精益生產應該成為潛意識的態度轉變，是大國制造的匠心傳統，是敢為天下先的精神延續，是高度自律的思想素養，更是我們生活與工作的一種良好習慣，并直至浸染于舉手投足，自信從容。相信在未來的日子里，我們能運用精益思想立足當下，秉持“責任、效率、堅韌、開放”的核心價值觀，全員奮進，贏得市場成就標桿，推動公司發展更上一層樓。